A hagyományos kenőolajokkal ellentétben az LHL zsírok ideális és tartós kenőréteget hoznak létre a gép mechanikus részein, amelyet a hűtőfolyadék nem tud „lemosni”. Ez jelentősen meghosszabbítja a mechanikus alkatrészek élettartamát, ami nemcsak a karbantartási költségeket, hanem a gépek állásidejét is jelentősen csökkenti.
Az LHL rendszer a hagyományos olajkenő rendszerben szükséges kenőanyag mennyiségének csak töredékét használja fel. Jelentősen csökkenthető a kenőanyag és a hűtőfolyadék keveredésének veszélye, beleértve a hűtőfolyadék károsodását is.
A kenőanyagok rendkívül gazdaságos LHL-felhasználásának másik meghatározó előnye: a kenőanyag beszerzési, szállítási és tárolási költségei lényegesen alacsonyabbak.
Abban az esetben, ha az LHL rendszert az egész gyárban alkalmazzák, a készletkezelés ésszerűsíthető és nagymértékben megkönnyíthető: így nincs szükség a különféle kenőanyag-rendszerekhez szükséges különféle pótalkatrészek és kenőanyagok tárolására.
A hagyományos kenőolajjal ellentétben az LHL kenőanyag patronokban kerül forgalomba. Ennek az az előnye, hogy teljesen védve van a külső szennyeződésektől az utántöltéskor, ami viszont jelentősen csökkenti a kenési rendszer problémáit.
Tartós olajfilmjével az LHL csökkenti a mechanikus alkatrészek kopását, ami stabil teljesítményt és hosszabb gépélettartamot eredményez.
Az LHL rendszer teljesen automatikusan működik, és szükségtelenné teszi a hagyományos, „kézi vezérlésű” kenési rendszerekben gyakran szükséges megfigyelési és tesztelési folyamatokat. Az LHL rendszer megakadályozza a megfelelő működési hibákat is, amelyek rövid távú meghibásodást vagy akár tartós meghibásodást okozhatnak a gépben.
A rendkívül alacsony fogyasztási értékeknek köszönhetően az LHL rendszert sokkal ritkábban kell kenőanyaggal feltölteni, mint a hagyományos olajkenésnél. Ezzel nem csak értékes munkaidő takarítható meg, hanem lényegesen ritkábban kell megszakítani a gépek munkáját, ami a termelékenység érezhető hatékonyságnövekedéséhez vezet.
Mivel az LHL rendszerben gyakorlatilag nem keveredik a kenőanyag a hűtőfolyadékkal, elkerülhető a hagyományos rendszerekben a hűtőfolyadék szennyeződése miatt gyakran fellépő kellemetlen szagok kialakulása.
A hagyományos kenőolajoktól eltérően az LHL kenőanyagra nem vonatkoznak a veszélyes anyagok tárolására vonatkozó követelmények, de „normálisan” és helytakarékosan tárolható.
Az LHL kenőanyagot kompakt és könnyen használható patronokban szállítjuk. A kenőanyagnak a gépre vagy a padlóra való kiömlése, ahogyan a hagyományos olajkenő rendszerekben újra és újra előfordul (például utántöltéskor), mára a múlté. Az LHL ezért értékes hozzájárulást jelent a még biztonságosabb és tisztább munkakörnyezet kialakításához.
Extra edzett házával és 10 MPa (progresszív rendszerben 20 MPa) üzemi nyomásával az EGM 50TH speciális kihívásokhoz is ideális, mint például nagy megmunkálóközpontok vagy összetett fröccsöntő gépek élelmiszerzsírokkal való kenése.
A különösen robusztus és ezért hosszú élettartamú szivattyú egy új fejlesztésű szűrőtechnológiával is fel van szerelve, amely megbízhatóan megakadályozza a levegő és/vagy szennyeződés részecskék bejutását a kenési körbe, és így hatékonyan védi a gépet a megfelelő szennyeződésektől.
A PDI (Positive Displacement Injector) rendszerek területén teljesen automatikus, kézi vagy pneumatikus termékmegoldásokat kínálunk.
A Polimeflu Kft. által értékesített zsírzó-rendszerek, alkalmazás-specifikus megoldások széles választékát kínálják. Ha további információra vagy szakmai tanácsra van szüksége, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal telefonon (szakmai ügyben: +36 30 542 1107) vagy rendelésekkel kapcsolatban az alábbi e-mailben (egyéb információ: f.szabo@polimeflu.eu).